在煤質(zhì)檢測過程中，有眾多因素影響會到煤質(zhì)化驗結(jié)果的準確性。誤差出現(xiàn)的原因既有使用的儀器設(shè)備不同、操作方法的不同、也有煤種的不同等為保證化驗結(jié)果的準確度，需對其進行詳細的分析找出解決的方法。本文將對煤質(zhì)化驗的內(nèi)容、技術(shù)要求、誤差的原因、常見問題及解決措施進行詳細的探討分析。

煤質(zhì)化驗內(nèi)容

發(fā)熱量

發(fā)熱量是衡量煤質(zhì)的首要指標，一般在煤質(zhì)化驗的過程中，為保證化驗煤質(zhì)的準確性，檢測煤質(zhì)的實驗室不易與其他混用，而且應(yīng)將化驗室室溫保持在一定溫度范圍中，大概在 15~30℃，溫度的波動幅度不宜超過 1℃。避免室外強烈陽光的照射減少室內(nèi)空氣對流，盡可能避免對發(fā)熱量產(chǎn)生不必要的影響。在化驗過程中，保證氧氣供應(yīng)充分，使煤質(zhì)得到充足燃燒，減少誤差的出現(xiàn)。

揮發(fā)分

揮發(fā)份是煤質(zhì)燃燒時與空氣隔絕而揮發(fā)出的氣體和液體等物質(zhì)。在計算揮發(fā)物質(zhì)時，將稱好 1g的煤質(zhì)在 900℃的高溫下放入甘場器皿中加熱，般加熱時間為 7min 左右，完后提取進行計量。計算出的揮發(fā)物質(zhì)越高，著火點普遍較低，在使用時應(yīng)注意煤質(zhì)的使用范圍及用途。

水分

煤質(zhì)的水分有內(nèi)在水分以及表面水分之分。表面水分對煤質(zhì)的影響作用較小，大部分是有利的。但水分對煤質(zhì)的可燃程度的影響直接影響到煤質(zhì)的發(fā)熱量，降低了煤的正常使用。此外，煤質(zhì)的水分超過 11% 就會直接影響到煤質(zhì)的燃燒，燃燒設(shè)備難以正常運行。煤質(zhì)水分的高含量不僅增加的燃燒難度，也增加了煤的運輸費用。

 含硫量

煤質(zhì)在燃燒時除上述物質(zhì)外，還會產(chǎn)生對環(huán)境有害的氣體，二氧化硫、硫化碳等。含硫量的高低直接影響到煤質(zhì)的使用，甚至會嚴重腐蝕鍋爐。所以，在煤使用前檢測含硫量，保證硫的含量在可接受范圍內(nèi)，盡量降低設(shè)備的毀壞程度，提高煤質(zhì)的使用效率。煤質(zhì)含硫量的檢測方法主要有高溫燃燒法、艾氏重量法等。

灰分

灰分是煤在充分燃燒后留下的殘留物，以及在185℃的高溫下完全燃燒分解后剩下的物質(zhì)。在煤燃燒過程中，灰分沒有熱量的發(fā)出，甚至會吸收少量熱量。如果煤中灰分含量較高，煤在燃燒時發(fā)熱量就越低，不僅如此，在灰分含量高的情況下，鍋爐的熱能轉(zhuǎn)化效率也比較低，鍋爐甚至無法正常運行。所以在煤質(zhì)化驗過程中，要確保灰分測量精確性，首要是保證檢驗過程中各個步驟都做到精確，方法使用妥當，盡可能減少誤差的出現(xiàn)。只有按照標準來進行操作，控制好外部環(huán)境等影響因素，才可保障煤的質(zhì)量。

煤質(zhì)化驗的技術(shù)要求

氧彈充氧

在化驗煤質(zhì)過程中氧氣操作不規(guī)范，會產(chǎn)生巨大的誤差甚至發(fā)生危險。在進行氧彈充氧時，操作人員不僅要認真觀察氧氣的壓力表，還要觀察壓力表指針的靈敏程度，切總充氧速率快，應(yīng)該緩慢讓壓力逐步上升，在達到壓力穩(wěn)定值后維持 0.5~lmin左右，按照嚴格的步驟進行氧彈充氧。

 使用干燥劑

干燥劑的使用一般是相對于水分的含量而言.避免不必要的誤差發(fā)生。但在實際中，技術(shù)人員并未重視使用干燥劑的重要性，隨意添加干燥劑。煤質(zhì)化驗時，煤質(zhì)樣品的稱重以及塌灼燒時沒有使用干燥劑的習慣，導致煤質(zhì)中水分未能干燥而產(chǎn)生一定的偏差。所以，在煤質(zhì)化驗時將干燥劑取出，以免減少煤質(zhì)中原有水分，增加誤差的出現(xiàn);在測量揮發(fā)分以及灼燒堆塌的稱量時及時放入干燥劑，避免與空氣接觸增加水分，增加煤質(zhì)測試結(jié)果的誤差。

煤質(zhì)化驗出現(xiàn)誤差的原因

系統(tǒng)誤差

煤質(zhì)化驗的系統(tǒng)誤差簡單的說是在化驗過程中因為無法改變的客觀因素出現(xiàn)的偏差。系統(tǒng)誤差細分還包括方法誤差、試劑、儀器、操作以及環(huán)境誤差等。方法誤差是因為使用方法的不同而導致化驗結(jié)果的不同:試劑誤差是在檢驗試劑中存在微小的雜物質(zhì)，從而對煤質(zhì)產(chǎn)生影響，導致化驗結(jié)果出現(xiàn)了不同:儀器誤差是由于儀器設(shè)備的偏差，精確值不同直接影響到化驗結(jié)果差異:操作誤差是因為技術(shù)工作人員因自身個體、環(huán)境視覺效果等而出現(xiàn)的誤差;環(huán)境誤差是指在環(huán)境遭遇變化時對化驗的影響程度導致得出的數(shù)據(jù)出現(xiàn)的偏差。

偶然誤差

偶然誤差與系統(tǒng)誤差恰巧相反，是由于隨機的不定因素產(chǎn)生的誤差。這種現(xiàn)象的出現(xiàn)一般是工作人員的技術(shù)水平以及自身素質(zhì)造成的，所以提高操作人員的技術(shù)水平是很有必要的。

煤質(zhì)化驗中常見問題的解決措施

(1) 在煤樣的選擇方面，如果煤樣揮發(fā)量小.水分含量大以及煤質(zhì)顆粒大等對煤質(zhì)的燃燒不利發(fā)生這種情況時，化驗人員應(yīng)當重新選擇煤質(zhì)樣品。

(2) 氧氣供應(yīng)不足，煤質(zhì)無法正常燃燒，甚至難以點燃，適當加大氧彈的壓力，保證氧氣的充分性。

(3) 對燃燒皿進行檢查，點火絲與燃燒皿接觸時會產(chǎn)生短路的情況，在此，技術(shù)人員要及時檢查燃燒皿，并進行維修，保證燃燒皿的正常使用。

(4)燃燒皿不易點火除了上述原因外，點火絲是否完好也屬于檢查的范圍，技術(shù)人員應(yīng)及時查看點火絲是否接觸不良，另外點火絲和電極在煤質(zhì)化驗過程中比較容易脫落，若發(fā)生這種情況，化驗人員要及時更換設(shè)備。

結(jié)語

煤質(zhì)化驗工作除對煤樣品質(zhì)進行檢測以外，還要保證化驗結(jié)果的準確度，要考慮儀器、操作、環(huán)境等可能的因素，考慮化驗人員的素質(zhì)以及工作水平等;在控制系統(tǒng)誤差的同時，也要降低偶然誤差的可能性，并不斷提高工作人員的工作素質(zhì)，確保煤質(zhì)化驗結(jié)果的準確度，靈活運用煤質(zhì)化驗技術(shù)，進一步優(yōu)化煤的使用效率，為我國發(fā)展經(jīng)濟提高有力的技術(shù)支持。